Từ viên gạch chịu được sức nặng hàng tấn, Viglacera đã "chinh phục" Toà Quốc hội Mỹ như thế nào?

Viglacera tất bật đóng gói lô hàng xuất khẩu lần đầu tiên sang Mỹ. Sản phẩm gạch ốp lát có sức bền nổi tiếng cộng với độ hút nước "gần như bằng 0" của Viglacera đã được lựa chọn để thi công tháp giải nhiệt nước cho hệ thống điều hòa của Tòa nhà Quốc hội Mỹ (Điện Capitol).

Đây thực sự là một bảo chứng thép cho chất lượng và uy tín của thương hiệu Việt; là chiến thắng lớn của doanh nghiệp Việt trong lĩnh vực sản xuất vật liệu xây dựng, bởi Mỹ vốn nổi tiếng là thị trường có yêu cầu kiểm định gắt gao bậc nhất thế giới.

Nếu như việc Viglacera có được "tấm vé" vào Triển lãm TISE 2019 có độ khó là 1 thì việc họ mang được lô hàng xuất Mỹ đầu tiên - để thi công tại Điện Capitol - khó gấp 10.

Cách nói ví von như thế để thấy rằng quá trình tuyển chọn nhà cung cấp gạch cho dự án này vô cùng khắt khe. 

Như ông Rod Applegate, Chủ tịch Công ty Tower Engineering, Mỹ từng trả lời VTV rằng: "Các loại gạch Việt Nam giờ đã đạt được chất lượng quốc tế - mẫu mã đẹp, chịu lực tốt và được sản xuất trên các dây truyền hiện đại hàng đầu thế giới. Nhiều doanh nghiệp không thể sản xuất được các sản phẩm mà các doanh nghiệp Việt Nam đang làm.

Để cung cấp được gạch cho dự án toà nhà Quốc hội Mỹ, chúng tôi đã tìm kiếm nhiều nhà cung cấp khác nhau trên toàn thế giới. Và cho đến nay, chỉ có doanh nghiệp Việt Nam là đáp ứng được những yêu cầu về chất lượng, môi trường. Chúng tôi mong chờ sự hợp tác sâu rộng hơn nữa với đối tác Việt Nam".

Giới chuyên gia Mỹ cho biết, tháp giải nhiệt có vai trò rất quan trọng trong hệ thống điều hòa không khí tươi tại Điện Capitol. Mùa hè ở Washington, D.C. nổi tiếng là oi bức, và sự khó chịu này còn trầm trọng hơn trong các phòng lập pháp đông đúc và không có cửa sổ. 

Đó là lý do, Quốc hội Mỹ đã cho lắp đặt tháp giải nhiệt nước (lấy không khí ẩm) ngay từ năm 1928. Qua thời gian, nó dần hư hại và cần được thay mới. Đó là lúc gạch của Viglacera "Made in Vietnam" xuất hiện.

Hàng trăm nghìn chuyên gia, doanh nghiệp, giới mộ điệu toàn cầu đã tề tựu về Trung tâm hội nghị Mandalay Bay lộng lẫy, rộng 200.000 mét vuông, nằm giữa “Thành phố không bao giờ ngủ" Las Vegas (Mỹ) để tham dự một trong những sự kiện lớn nhất Bắc Mỹ: Triển lãm TISE (The International Surface Event 2019).

TISE 2019 quy tụ và kết nối giới chuyên gia, doanh nghiệp ưu tú từ khắp nơi trên thế giới trong lĩnh vực sàn, đá, gạch ốp lát. Bởi vậy, để có được "tấm vé" tham dự sự kiện tầm cỡ châu lục này, một doanh nghiệp cần đáp ứng được tiêu chuẩn chọn lựa vô song của ban tổ chức.

Viglacera - thương hiệu duy nhất đến từ Việt Nam - đã có được "tấm vé" vô giá đó.

Trước cơ hội hiếm có này, Viglacera đã mang những sản phẩm công nghệ mới nhất, ấn tượng nhất, bền bỉ nhất để giới thiệu và trưng bày tại gian hàng của mình ở Triển lãm TISE.

Chiến lược thông minh của Viglacera nằm ở chỗ, công ty đã tìm hiểu thị hiếu và văn hóa "coi trọng thời gian hơn bất cứ thứ gì" của khách hàng Mỹ, để rồi trưng bày những sản phẩm bắt mắt, tiện lợi, tiết kiệm thời gian nhất. 

Kết quả, gian hàng "Made in Vietnam" thu hút được sự quan tâm rất lớn trong số 800 gian hàng đến từ khắp nơi trên thế giới.

Đây chính là bước đệm để Viglacera tạo được cột mốc ấn tượng trong hành trình vươn ra "Biển Lớn" của mình.

Câu chuyện của Viglacera tại Điện Capitol không chỉ khẳng định chất lượng vượt trội trong sản phẩm của công ty, mà còn thể hiện tiềm năng cạnh tranh trên thị trường quốc tế của doanh nghiệp Việt.

Thành công của Viglacera tại Mỹ nói riêng và thế giới nói chung không đến từ may mắn mà xuất phát từ một chiến lược bài bản. Chiến lược đó nằm ở chỗ họ luôn tiên phong trong đầu tư công nghệ. 

Có thể lấy công nghệ gạch xương sứ (gạch porcelain) mà Viglacera nhập khẩu từ Ý làm ví dụ. Gạch xương sứ, tiếng Ý là “gres porcellanato”, xuất hiện đầu tiên vào những năm 1970 tại vùng Sassuolo - trung tâm của ngành công nghiệp gạch ốp lát Ý.

Loại gạch này hình thành từ hỗn hợp đất sét, cát và các vật chất tự nhiên khác, được nung dưới nhiệt độ cực cao (từ 1000°C đến 1250°C). Ưu điểm của loại gạch này là cứng (chống trầy xước, mài mòn), bền (chịu lực hàng tấn, vòng đời sản phẩm 50 năm), độ bền uốn cao (đạt độ bền uốn tối thiểu 350 kg/cm2), và tỷ lệ hấp thụ nước thấp cực thấp (0-0,5%).

Nghiên cứu độc lập của Atlas Ceramics (Anh) cho thấy, nếu đặt gạch sứ nằm trên sàn bê-tông phẳng và được liên kết đúng cách, chúng có thể chịu được trọng lượng của một chiếc ô tô. Trọng lượng trung bình của một chiếc ô tô là khoảng 1,8 tấn, theo nghiên cứu năm 2022 của Cơ quan Bảo vệ Môi trường Mỹ (EPA).

Nhờ các đặc điểm vượt trội này, sản phẩm gạch ốp lát Viglacera đã được Tòa nhà Quốc hội Mỹ lựa chọn? 

Chưa đâu!

Đây mới chỉ là một nửa trong câu chuyện "đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn về chất lượng và môi trường" mà ông Rod Applegate đã nói đến. Còn một yếu tố nữa. Đó là môi trường.

Nếu vào trang chủ của Viglacera, ai cũng có thể dễ dàng nhìn thấy slogan "Tiên phong công nghệ xanh" của Tập đoàn này. Với định hướng xây dựng và thực hiện chiến lược tăng trưởng bền vững, Viglacera không ngừng nỗ lực nâng cao chất lượng sản phẩm, ứng dụng công nghệ cao, công nghệ thông minh vào nghiên cứu và phát triển các sản phẩm “xanh”, thân thiện với môi trường. 

Định hướng xanh của Viglacera rất phù hợp với thời cuộc vốn đang hình thành “luật chơi” mới về thương mại; với những tiêu chuẩn khắt khe của khách hàng Mỹ, Âu khi những vị khách này yêu cầu quy trình sản xuất phải xanh từ nguyên liệu đầu vào, công nghệ đến đầu ra sử dụng.

Vậy quy trình sản xuất bền vững, thân thiện với môi trường của gạch xương sứ thể hiện ở những điểm nào?

- Nguyên liệu đầu vào: 

Gạch sứ có quy trình sản xuất hoàn toàn bền vững và được làm chủ yếu từ các vật liệu tự nhiên như đất sét, Felspat (tràng thạch), cát và cao lanh. Những nguyên liệu thô này rất dồi dào và có nguồn gốc tác động tối thiểu tới môi trường.

- Quá trình sản xuất: Đảm bảo hiệu quả năng lượng & Giảm thiểu chất thải, khí thải.

Để quá trình sản xuất thân thiện môi trường, người ta sử dụng lò nung hiện đại (sao cho hoạt động ở nhiệt độ thấp hơn và cách nhiệt tốt để giảm tiêu thụ năng lượng). Ngoài ra, việc sử dụng năng lượng tái tạo còn giúp giảm đáng kể lượng khí thải carbon trong quá trình sản xuất.

Nhờ những tiến bộ trong công nghệ lò nung đã dẫn đến lượng khí thải độc hại thấp hơn, chẳng hạn như CO2 và oxit lưu huỳnh, góp phần tạo ra không khí trong lành hơn và môi trường lành mạnh hơn.

- Độ bền của sản phẩm, giảm tần suất thay thế: 

Gạch xương sứ nổi tiếng với độ bền vượt trội và có thể dễ dàng tồn tại hơn 50 năm mà không bị hao mòn. Tuổi thọ dài của gạch xương sứ góp phần đáng kể vào tính bền vững của chúng. Vì chúng rất bền nên việc thay thế ít thường xuyên hơn nhiều so với các lựa chọn khác. 

Điều này làm giảm nhu cầu về vật liệu mới và năng lượng liên quan đến sản xuất, vận chuyển và lắp đặt gạch mới. Ngoài ra, ít thay thế hơn có nghĩa là ít chất thải hơn được đưa đến bãi chôn lấp.

Kể từ sau Hội nghị lần thứ 26 của Liên Hợp Quốc về biến đổi khí hậu (COP26) và cam kết của Thủ tướng Chính phủ về mục tiêu đạt được Net Zero năm 2050, Viglacera đã xác định đây là một cơ hội lớn để tiếp tục đẩy mạnh thu hút đầu tư, đón đầu làn sóng chuyển dịch sản xuất thông minh, cũng như tăng tính cạnh tranh trên thị trường quốc tế.

Việc tuân thủ 3 tiêu chí "Xanh trong sản xuất, Xanh trong xây dựng và Xanh trong sử dụng", Viglacera đang ứng dụng nhiều công nghệ tiên tiến trên thế giới để sản xuất theo hướng phát triển xanh. 

Không chỉ có gạch xương sứ, Tập đoàn còn tung ra thị trường nhiều sản phẩm xanh khác (có thể kế đến kính tiết kiệm năng lượng, kính siêu trắng ứng dụng trong sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời, gạch bê-tông khí chưng áp, tấm panel ALC, thiết bị vệ sinh phủ Nano kháng khuẩn...) nhằm đáp ứng mọi nhu cầu của các vị khách toàn cầu.

Qua hơn 5 thập kỷ, Viglacera tiếp tục là một trong những thương hiệu được người Việt tự hào.